一、反滲透設(shè)備基本原理

　　反滲透膜分離技術(shù)(簡稱RO技術(shù))是滲透的相反過程，其原理是水與溶液以滲透膜相隔，水側(cè)向溶液滲透，兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓，則溶液相中的水就會向水相反方向滲透過去。利用反滲透而取得脫鹽水，即原水在足夠的壓力下，通過滲透膜而變成純凈的水，沒有通過膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。

　　對于一個特定的純水系統(tǒng)，其性能的長期穩(wěn)定是不可缺少的，RO系統(tǒng)的長期性能的成功取決于正常的操作與維護，包括整套系統(tǒng)的試車，開始運轉(zhuǎn)與關(guān)機、清洗與保養(yǎng)等，膜面污垢和水垢預(yù)防不僅在預(yù)處理設(shè)計上要考慮，合適的操作也極為關(guān)鍵，同時記錄的保存及RO運行參數(shù)日報表非常重要，這些資料既能反映該套系統(tǒng)的運行真實情況，也是采取修正措施時的參考。

　　二、反滲透設(shè)備進水與環(huán)境要求

　　電源：380V 50Hz

　　水源供應(yīng)量：3.0m3/h

　　進水要求：

　　進水溫度:5-45℃

　　進水PH值：3.0-10.0

　　進水SDI(15分鐘)<5

　　進水濁度<2NTU

　　自由余氯濃度<0.1ppm

　　該設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi)，以免加速設(shè)備機械部件的老化。

　　設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量最大1.5T/H。

　　設(shè)備所在地，應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施，以便操作。

　　設(shè)備所在地，應(yīng)留有足夠的操作空間，以便操作與檢修。

　　設(shè)備，應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣。

　　三、設(shè)備操作

　　開機

　　1、檢查電器及管路，確保原水箱有水;

　　2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

　　3、打開【沖洗電磁閥/自動】、【原水泵/自動】、【高壓泵/自動】、【總電源/ON】。

　　4、系統(tǒng)開始自動運行

　　關(guān)機：

　　打開【沖洗電磁閥/手動】，沖洗2分鐘。

　　打到【總電源/關(guān)】

　　打到【沖洗電磁閥/自動】

　　反滲透膜的手動沖洗：

　　沖洗：確信原水箱有水并有水補入，打開【沖洗電磁閥/手動】

　　旋至【原水泵/手動】【高壓泵/手動】

　　沖洗適當(dāng)時間后旋到【原水泵/�！俊靖邏罕�/停】【沖洗電磁閥/�！�

　　反滲透閥門的調(diào)節(jié)：

　　反滲透系統(tǒng)運行的流量和壓力有一定的要求，設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運行，只需調(diào)整一次，以后保持手動閥門開度不變即可。

　　1、檢查電器及管路，確保原水箱有水;

　　2、開啟來水電磁閥前水源開關(guān)

　　3、全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥

　　4、打開【原水泵/手動】、【高壓泵/手動】、【總電源/ON】。

　　5、RO系統(tǒng)開始運行

　　6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié)：高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來水壓力不夠時高壓泵仍運行對設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2，適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門，使高壓泵不頻繁啟動為止。

　　7、調(diào)節(jié)濃水排放閥(關(guān)小)反滲透膜【進水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為：0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑�流量約為：0.6-1.0m3/h,【進水壓力】約為0.8--1Mpa(在排水全部可以使用時，建議關(guān)閉回水閥門，有利增加膜的壽命。

　　反滲透主系統(tǒng)的自動控制過程：

　　流程示意：電鈕全部打到自動檔時，設(shè)備按如下程序執(zhí)行：

　　開機時，原水電磁閥、沖洗電磁閥全開，高壓泵延時5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后，沖洗電磁閥關(guān)閉，系統(tǒng)進入正常供水狀態(tài)。

　　當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制(浮球開關(guān))時，水滿時系統(tǒng)自動打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵，低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時，自動開啟原水泵、高壓泵、進水電磁閥制水。

　　當(dāng)前處理系統(tǒng)自動沖洗或再生時，高壓泵停，進水電磁閥關(guān)。

　　前處理操作面板說明

　　A1—進水閥A2—出水閥A3—反洗進水閥A4—反洗排水閥A5—正洗排水閥

　　(一)砂濾器

　　1、規(guī)格：φ400×SS1650，

　　2、數(shù)量：1臺

　　3、材質(zhì)：玻璃鋼

　　4、濾料類型：精制石英砂

　　作用：有效地將水中的懸浮物、雜質(zhì)去除，降低進水濁度。

　　操作方法：

　　(1)運行

　　正常啟動時，首先打開進水閥A1、正洗排水閥A5，進水流量控制在1.0T/H，運行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2，關(guān)閉正洗排水閥A5，此時砂濾器進入正常工作。

　　(2)反洗

　　隨著純水機運行時間的增加，截留的污物逐漸增多，水流阻力變大，此時要進行反洗，以恢復(fù)砂濾器過濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進水閥A3，反洗流量控制在1-2T/H左右，反洗5分鐘(視污堵情況而定)，將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出，至出水清澈為止。

　　(3)正洗

　　反洗完后需正洗，開啟進水閥A1和正洗排水閥A5，控制流量1T/H，正洗至出水清澈、水質(zhì)合格(約3~4分鐘)。開啟出水閥A2關(guān)閉正洗排水閥A5，轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。

　　(二)炭濾器

　　1、規(guī)格：φ400×SS1650，

　　2、數(shù)量：1臺

　　3、材質(zhì)：玻璃鋼

　　4、濾料類型：凈水級椰殼活性炭

　　作用：有效地將水中的有機物、余氯含量去除。

　　操作方法：炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器。

　　前處理沖洗周期設(shè)定：

　　砂柱：1天1次

　　炭柱：3天1次

　　濾芯更換：視污染情況定，一般1-2周。

　　日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:

　　為確保反滲透系統(tǒng)的正常運行，延長RO膜的使用壽命，本系統(tǒng)所采用孔徑為5μm的PP濾芯，具有過濾精度高，使用壽命長的特點。更換周期根據(jù)水質(zhì)而定一般一星期，更換條件是，濾芯大面積嚴重污染，變黑、變黃。

　　濾芯的使用壽命直接與前處理設(shè)備運行狀況相關(guān)，前處理設(shè)備運行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉淀、有機物等，減輕微濾器的負荷延長濾芯的使用壽命。

　　濾芯應(yīng)定期更換確保其截留作用，否則可能對RO膜造成不可挽回的損失。

　　更換方法：

　　1、使用扳手擰下濾殼

　　2、取出舊濾芯

　　3、插入新濾芯，注意放好“O”型密封圈，濾芯至于濾殼的中心，以便濾殼水線對其密封。

　　4、用扳手擰緊濾殼。

　　反滲透裝置的保養(yǎng)和維護

　　1、每班制水完畢，應(yīng)對反滲透組件進行保護性沖洗20分鐘。

　　2、隨著運轉(zhuǎn)時間增長,膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況，有針對性的處理。

　　3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修，按設(shè)備說明書要求及時更換潤滑油。

　　4、定期檢驗和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表，使之正常，準確地工作。

　　5、RO裝置短期停機(不超過3天)，每天可用保安過濾器出水低壓沖洗0.5小時,并保證組件中充滿水。

　　6、RO裝置如長期停機(>3天),應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時可加入10-20%甘油。

　　7、保存用水最好用反滲透淡水，甲醛應(yīng)用化學(xué)試劑產(chǎn)品

　　8、當(dāng)由復(fù)合膜組成的反滲透系統(tǒng)擬暫停使用達一周以上時，則系統(tǒng)應(yīng)以1%的NaHSO3溶液進行浸泡以防止細菌在膜面繁殖。